Пластинчати топлообменници за нагряване и охлаждане на фармацевтични процеси
Процесите на-фармацевтични и медицински материали могат да изискват прецизен температурен контрол, надеждно разделяне между процесните и спомагателните вериги, подходяща съвместимост на материалите и повтарящи се условия на почистване.
WTSML доставя цялостни пластинчати топлообменници, резервни топло{0}}преносни плочи и съвместими уплътнения за нагряване, охлаждане, топлообмен и -възстановяване на топлина във фармацевтичните процеси.
Къде се използват пластинчатите топлообменници във фармацевтичната обработка?
Пластинчатите топлообменници могат да осигурят индиректно нагряване или охлаждане между флуидите на фармацевтичния процес и отделните електрически вериги, като същевременно поддържат физическо разделение между медиите.
Повишете температурата на-средата на процеса чрез отделна отоплителна-вода или друга подходяща електрическа верига.
Отстранете топлината от потоците от процеси на фармацевтични или медицински -материали с помощта на отделна охлаждаща верига.
Пренос на топлина между независими електрически контури, където се изисква хидравлично или технологично разделяне.
Възстановяване на полезна топлинна енергия от подходящ топъл процес или потоци от комунални услуги за повторно използване другаде в процеса.
Типични изисквания за-пренос на топлина
Контрол на температурата
Много процеси на фармацевтични и медицински -материали изискват продуктът или междинната течност да останат в определен температурен диапазон.
- Процес{0}}нагряване на течности
- Течно-охлаждане на процеса
- Регулиране на температурата на партидата
- Междинен{0}}контрол на температурата
Разделяне на комуналните услуги
Пластинчатият топлообменник позволява топлинната енергия да преминава между отделни вериги, без директно смесване на технологичната среда и спомагателната среда.
- Отоплителни{0}}водни кръгове
- Охлаждащи{0}}водни вериги
- Вторични цикли на процеса
- Независими комунални вериги
Възстановяване на топлината от процеса
Топлината от подходящ топъл поток може да бъде прехвърлена към друга съвместима верига, където температурното ниво прави възстановяването технически полезно.
- Предварително загряване
- Процес{0}}нагряване на вода
- Възстановяване на топлинна енергия
- Намаляване-на натоварването при охлаждане
Изберете от средата на процеса, а не само от името на индустрията
Изборът на-фармацевтично задължение започва с действителните условия на процес и полезност, преди геометрията на плочата, материалът на плочата или материалът на уплътнението да бъдат потвърдени.
Определете медиите
Идентифицирайте процесните и помощните флуиди, концентрацията и съответните химични характеристики.
Определете задължението
Потвърдете дебита, входните температури и необходимите изходящи температури.
Преглед на материалите
Изберете материали за плочи и уплътнения според среда, температура, налягане и условия на почистване.
Потвърдете конфигурацията
Прегледайте геометрията на плочата, спада на налягането, оформлението на връзката и достъпа за поддръжка.
Пет фактора, които влияят на фармацевтичния избор на PHE
Задължението- за пренос на топлина трябва да съответства на изискваните условия на входа и изхода на процеса.
Материалите на плочата и уплътнението трябва да отговарят на действителната фармацевтична или полезна среда.
Почистващата течност, концентрацията и температурата могат да повлияят както на плочите, така и на уплътненията.
Геометрията на плочата и скоростта на потока трябва да балансират преноса на топлина с приемливото хидравлично съпротивление.
Сервизният достъп трябва да поддържа проверка, почистване на плочи и подмяна, когато е необходимо.
Прегледайте внимателно условията за контакт на процеса
Фармацевтичните и медицинските материали може да имат по-високи изисквания за чистота на процеса, отколкото обикновените промишлени течности, така че изборът на оборудване трябва да отчита действителната производствена и почистваща среда.
Потвърдете точната течност, концентрация и съответните химични свойства.
Прегледайте нормалната производствена температура заедно с условията за почистване и изключване.
Почистващите препарати трябва да са съвместими с избраните материали за плочи и уплътнения.
Всички-специфични за проекта изисквания за хигиена, материали или документация трябва да бъдат предоставени преди окончателния подбор.
Информация, необходима за избор на фармацевтичен топлообменник
Осигурете точната фармацевтична или технологична течност.
Вода за отопление, вода за охлаждане или друг носител.
Осигурете скорости на потока от двете страни с ясни единици.
Осигурете входяща и необходима изходяща температура.
Предоставете действително работно и проектно налягане, когато е възможно.
Посочете ограниченията от страна на-процеса и-от страна на полезността, когато са известни.
Предоставете информация за концентрация, вискозитет или твърди вещества, ако е уместно.
Осигурете почистващ препарат, концентрация и температура, където е приложимо.
Съпоставете материалите с процеса, полезността и условията на почистване
Изборът на материал трябва да вземе предвид пълния работен цикъл, включително както производствените условия, така и условията на почистване.
| Елемент за избор | Информация за потвърждение | Защо има значение |
|---|---|---|
| Материал на плочата | Процесна среда, химия, температура и почистващи агенти | Тези условия влияят върху устойчивостта на корозия и пригодността на материала. |
| Уплътнителна смес | Среда, температура, налягане и почистваща химия | Съвместимостта на уплътнението влияе върху надеждността на уплътнението и експлоатационния живот. |
| Геометрия на плочата | Дебит, вискозитет, топлинна мощност и допустим спад на налягането | Геометрията на канала влияе върху преноса на топлина, загубата на налягане и разпределението на потока. |
| Количество на плочата | Термичен режим и необходим температурен подход | Конфигурацията на пластин{0}}пакета трябва да следва действителните данни за процеса. |
Характеристиките на потока може да изискват различен подход към канала
Някои среди за фармацевтични процеси може да са по-вискозни от водата или да съдържат ограничени суспендирани материали. Тези условия трябва да бъдат идентифицирани преди да бъде избрана геометрията на топлообменника.
По-високият вискозитет може да увеличи хидравличното съпротивление и да промени поведението-на пренос на топлина.
Частиците или други суспендирани материали могат да увеличат риска от запушване и почистване в тесни канали.
Геометрията на канала трябва да се преглежда спрямо действителната среда, а не да се избира само от зоната на топлопренос-.
Медиите, които отлагат или съдържат частици, изискват подходяща стратегия за почистване и проверка.
Почистващата течност трябва да съответства на материала на плочата и типа на депозита
Почистването не е просто въпрос на избор на силна киселина. Почистващата химия трябва да съответства на материала на топлообменника, условията на процеса и вида на депозита.
Съображения за почистване
- Идентифицирайте вида на депозита или замърсяването, преди да изберете почистващ препарат.
- Потвърдете съвместимостта на почистващия-препарат с материала на плочата.
- Потвърдете съвместимостта с уплътнителната смес.
- Прегледайте почистващата концентрация и температура.
- Избягвайте почистващи химикали, които могат агресивно да корозират избрания материал.
- Изплакнете и проверете според действителните изисквания на процеса.
Съображения за поддръжка
- Следете температурите на входа и изхода.
- Проследявайте промените-в спада на налягането.
- Проверете повърхностите на плочите за отлагания или корозия.
- Проверете уплътненията за подуване, втвърдяване или изтичане.
- Проверете пакета с плочи след почистване и поддръжка.
- Прегледайте основната причина, преди да повторите неуспешните компонентни материали.
Три основни продуктови групи пластинчати топлообменници
Приложенията за фармацевтични процеси се поддържат чрез цялостни пластинчати топлообменници, резервни топлопреносни-плочи и резервни уплътнения.
Пълни пластинчати топлообменници
Цялостни единици, избрани според технологичната среда, термичното натоварване, дебита, температурите, налягането и условията на почистване.
Преглед на пластинчатите топлообменници →Топлообменни плочи
Подмяна или нови-проектни плочи, съвпадащи според модела на топлообменника, геометрията на плочата, материала и работната среда.
Вижте топлообменни плочи →Уплътнения на топлообменника
Резервни уплътнения, избрани според модела на топлообменника, уплътнителния профил, технологичната среда, температурата, налягането и почистващата химия.
Вижте уплътненията на топлообменника →Подмяна на пластини или уплътнения в съществуващ фармацевтичен PHE
Съществуващата идентичност на компонента и действителните условия на процеса трябва да бъдат прегледани заедно, преди да бъдат потвърдени компонентите за смяна.
Предоставете съществуващия производител на топлообменник и пълен модел.
Изпратете ясна снимка на табелката с наименованието на оборудването.
Ясните снимки на компоненти поддържат геометрията на плочата и идентификацията-на уплътнителния профил.
Включете среда, температури, налягане, условия на почистване и необходимото количество.
От данните за фармацевтичния процес до избора на продукти
За нов проект осигурете технологична и помощна среда, скорости на потока, температури, налягане, допустим спад на налягането и условия за почистване. За съществуващ топлообменник предоставете също марката, модела, табелката и ясни снимки на компонентите.
Подгответе тези подробности, преди да поискате оферта
Отопление, охлаждане, разделяне на комунални услуги или възстановяване на топлина.
Точна течност за фармацевтични или медицински-процеси.
Вода за отопление, вода за охлаждане или други комунални услуги.
Двустранични дебити с единици-.
Входящи и необходими изходящи температури.
Работно и проектно налягане.
Максимално допустим спад на налягането.
Почистващо средство, концентрация и температура.
Марка и модел за изискванията за смяна.
Необходимо количество и страна на местоназначение.
Често задавани въпроси за фармацевтични пластинчати топлообменници
Осигурете процесната и спомагателната среда, дебитите, входните и изходните температури, работното налягане, допустимия спад на налягането и условията за почистване.
Пластинчатите топлообменници могат да се използват за отопление и охлаждане, включващи технологична среда с повишени изисквания за чистота, когато изборът на топлообменник, материалите и проектните изисквания са подходящи за приложението.
При избора трябва да се вземе предвид действителната среда на процеса, химическият състав, температурата, почистващата химия и всички специфични за клиента-изисквания към материала.
Почистващата химия може да създаде различни условия за корозия и{0}}съвместимост на уплътнението от нормалното производство. Следователно изборът на почистващи препарати трябва да се преразгледа заедно с материалите за плочи и уплътнения.
Някои приложения, съдържащи вискозен или{0}}частици, може да изискват различна геометрия на канала или по-широки проходи на потока. Предоставете информация за вискозитета, твърдите вещества и данните за потока за преглед.
Възможните причини включват отлагания, повишен вискозитет, запушване на канала, промени-в скоростта на потока или неподходяща конфигурация на плочата.
Съвпадението за замяна може да бъде прегледано с помощта на съществуващата марка и модел на топлообменника, табелка с данни, снимки на компоненти, размери, материал, технологична среда и необходимо количество.
Изпратете вашите данни за фармацевтичен процес за технически преглед
Моля, предоставете технологична и помощна среда, скорости на потока, температури на входа и изхода, работно налягане, допустим спад на налягането и условия за почистване. За проекти за подмяна включете съществуващата марка, модел, табелка и снимки на компоненти.
Заявка за фармацевтична техническа поддръжка →Запитване за фармацевтичен пластинчат топлообменник
Изпратете новия си-проект или информация за замяна за преглед на пълен пластинчат топлообменник, резервна плоча или съвместимо уплътнение.