Пластинчати топлообменници за храни, напитки, млечни продукти и технологично отопление
Процесите на храни и напитки изискват точен контрол на температурата, стабилен топлопренос и съвместимост на материалите при нагряване, охлаждане,-възстановяване на топлина и почистване.
WTSML доставя цялостни пластинчати топлообменници, резервни топло{0}}преносни плочи и съвместими уплътнения за преработка на млечни продукти, напитки, сокове, сиропи,-захар и свързани с тях хранителни приложения.
Къде се използват пластинчатите топлообменници при преработката на храни и напитки?
Пластинчатите топлообменници се използват, когато течностите за храна или напитки се нуждаят от контролирано нагряване или охлаждане чрез отделна верига за захранване без директно смесване на двете среди.
Свързани с отоплението, охлаждането и пастьоризацията-задължения за-пренос на топлина за мляко и потоци от млечни процеси.
Отопление и охлаждане за плодов сок, течности за напитки, екстрахирана вода, сироп и свързани с тях технологични среди.
Течности за топлинно почистване, използвани в чисти-на-системи, където конфигурацията на обменника и материалите отговарят на условията на почистване.
Задължения за нагряване и охлаждане за суров сок, рядък сок, гъст сок, сироп, меласа и сродни захарни{0}}процесни потоци.
Обичайни приложения за{0}}топлопренос на храни и напитки
Преработка на млечни продукти и мляко
Приложенията в млечните продукти могат да изискват бързо, контролирано нагряване и охлаждане, като същевременно поддържат хранителния поток отделен от инсталациите за отопление или охлаждане.
- Загряване на мляко
- Охлаждане на млякото
- Пренос на топлина,-свързан с пастьоризацията
- Секции за-възстановяване на топлина
Производство на сокове и напитки
Пластинчатите топлообменници могат да поддържат контрол на температурата за течности на различни етапи от обработката на напитките.
- Нагряване и охлаждане на плодов сок
- Преработка на суров сок
- Сироп{0}}нагряване на вода
- Концентриран и разреден сок
Преработка на захар и сироп
Потоците за{0}}преработка на захар може да изискват нагряване преди концентрация или съхранение и охлаждане преди обработка надолу по веригата.
- Загряване на суров сок
- Добив{0}}отопление на вода
- Загряване на сироп
- Охлаждане на меласа
Отоплението, възстановяването на топлината и охлаждането могат да бъдат интегрирани в един процес
Задълженията за затопляне на храната може да включват повече от една температурна секция. Точният брой секции зависи от процеса, необходимите температури и производствения дизайн.
Вход за продукта
Потокът от храни или напитки влиза при първоначалната си температура на процеса.
Отоплителна секция
Продуктът получава топлина от избраната комунална мрежа или технологична верига.
Възстановяване на топлина
Когато дизайнът на процеса позволява, наличната топлина може да се използва повторно, за да се намали търсенето на външно отопление или охлаждане.
Охлаждаща секция
Продуктът се охлажда до необходимата температура надолу или за съхранение.
Пет фактора, които влияят на избора на PHE храни и напитки
Соковете, сиропите и концентрираните течности могат да имат много различни характеристики на потока от водата.
Необходимите температури на входа и изхода определят термичното натоварване и конфигурацията на пакета-плочи.
Съставът на продукта може да повлияе на отлаганията, интервалите на почистване и развитието-на спад на налягането.
Материалите на плочата и уплътнението трябва да отговарят както на технологичната среда, така и на условията на почистване.
По време на избора трябва да се вземат предвид условията на CIP, почистващите химикали и достъпът за поддръжка.
Информация, необходима за избор на топлообменник за хранителен процес
Мляко, сок, напитка, сироп, вода или друга технологична течност.
Топла вода, охлаждаща вода или друга среда за отопление/охлаждане.
Осигурете скорости на потока от двете страни с ясни единици.
Осигурете входяща и необходима изходяща температура.
Осигурете работно и проектно налягане, когато е възможно.
Посочете ограниченията от страна на-процеса и-от страна на полезността, когато са известни.
Концентрация, вискозитет или съдържание на твърди вещества, ако е приложимо.
Осигурете CIP температура и почистващи химикали, където е приложимо.
Съобразете материалите с продукта, полезността и условията на почистване
Пригодността на материала трябва да се преглежда от цялата работна среда, а не само от името на индустрията.
| Елемент за избор | Информация за потвърждение | Защо има значение |
|---|---|---|
| Материал на плочата | Хранителна среда, киселинност, хлориди, температура и почистващи химикали | Тези фактори влияят върху устойчивостта на корозия и пригодността на материала. |
| Уплътнителна смес | Изискване за-контакт с храни, среда, температура, налягане и CIP химикали | Съвместимостта на уплътнението влияе върху надеждността на запечатването и пригодността за процеса. |
| Геометрия на плочата | Вискозитет, дебит, топлинна мощност и допустим спад на налягането | Дизайнът на канала влияе върху преноса на топлина, разпределението на потока и хидравличното съпротивление. |
| Количество на плочата | Топлинен режим, температурен подход и организация на процеса | Пакетът пластини трябва да бъде конфигуриран от действителните производствени данни. |
Условията за почистване са част от дизайна на топлообменника
Температурата на почистване може да се различава от нормалната производствена температура.
Химическата концентрация и състав влияят върху съвместимостта на плочата и уплътнението.
Адекватният почистващ поток помага за премахване на отлаганията от каналите на пластините.
Повърхностите на плочите и състоянието на уплътненията трябва да бъдат проверени според действителната история на работа и почистване.
Интегрирайте PHE в хранителния процес, а не като изолиран компонент
Съображения за инсталиране
- Потвърдете връзките от-страната на продукта и-от страната на помощната програма.
- Поддържайте проектния поток през двете вериги.
- Отстранете задържания въздух по време на пускането в експлоатация.
- Разрешаване на достъп за проверка и обслужване-опаковане на табели.
- Потвърдете разположението на тръбопровода срещу посоката на потока на процеса.
- Помислете отделно за работните режими на производство и почистване.
Експлоатационни съображения
- Следете температурите на входа и изхода на продукта.
- Проследявайте{0}}промените в спада на налягането във времето.
- Внимавайте за отлагания или замърсяване на продукта.
- Проверете външния теч и състоянието на уплътнението.
- Прегледайте ефективността след промени във формулировката или концентрацията.
- Настройте поддръжката според действителните производствени условия.
Три основни продуктови групи пластинчати топлообменници
Доставяме цялостни пластинчати топлообменници, резервни пластини и резервни уплътнения за нови проекти за хранителни-процеси и поддръжка на съществуващи обменници.
Пълни пластинчати топлообменници
Пълни единици, избрани според продуктовата среда, процесния поток, температурната програма, налягането и условията на почистване.
Преглед на пластинчатите топлообменници →Топлообменни плочи
Подмяна или нови-проектни плочи, избрани според модела на топлообменника, геометрията, материала и условията на -хранителния процес.
Вижте топлообменни плочи →Уплътнения на топлообменника
Резервни уплътнения, съвпадащи според модела на топлообменника, уплътнителен профил, среда на продукта, температура, налягане и условия на почистване.
Вижте уплътненията на топлообменника →Смяна на плочи или уплътнения в съществуващ хранителен PHE
За заместващи проекти, съществуващите данни за топлообменника и действителните производствени условия трябва да бъдат прегледани заедно.
Предоставете съществуващия производител на топлообменник и пълен модел.
Изпратете ясна снимка на табелката с наименованието на оборудването.
Ясните снимки на компоненти поддържат идентификация на геометрията и -запечатващия профил.
Включете среда на продукта, температури, условия на почистване и необходимото количество.
От данни за хранителния процес до избор на пластинчат топлообменник
За нови проекти осигурете продуктова и помощна среда, скорости на потока, температури, налягане, допустим спад на налягането и условия за почистване. За съществуващо оборудване изпратете и снимки на марката, модела, табелата и компонентите.
Подгответе тези подробности, преди да поискате оферта
Млечни продукти, сок, напитки, CIP, захар или друг хранителен процес.
Мляко, сок, сироп, напитка или друга технологична течност.
Отоплителна или охладителна среда от страна на електрическата мрежа.
Двустранични дебити с единици-.
Входящи и необходими изходящи температури.
Работно и проектно налягане.
Максимално допустим спад на налягането.
Температура на почистване и химикали, ако има такива.
Марка и модел за заместващи проекти.
Необходимо количество и страна на местоназначение.
Често задавани въпроси относно пластинчатия топлообменник за хранителния процес
Осигурете продукта и спомагателната среда, скорости на потока, входни и необходими изходни температури, работно налягане, допустим спад на налягането и условия за почистване.
Пластинчатите топлообменници се използват широко за топлопренос-при процеси на пастьоризация на мляко. Крайната конфигурация трябва да бъде избрана от необходимата температурна програма, организация на процеса, материали и изисквания на проекта.
Почистващите химикали и температурите на почистване може да се различават от нормалните производствени условия и могат да повлияят както на устойчивостта на корозия на плочата, така и на съвместимостта на уплътнението.
В някои хранителни процеси може да се използват-системи с многосекционни плочи. Действителната конфигурация зависи от изискванията за отопление,-възстановяване на топлина и охлаждане на процеса.
Изборът трябва да вземе предвид модела на топлообменника, профила на уплътнението, хранителната среда, работната температура, налягането, почистващите химикали и всички приложими изисквания за-контакт с храни.
Възможните причини включват замърсяване на продукта, отлагания, повишен вискозитет, промени в потока или запушване на канала. Работните данни трябва да се проверят преди промяна на конфигурацията на топлообменника.
Съвпадението за замяна може да бъде прегледано с помощта на съществуващата марка и модел, табелка с данни, снимки на компоненти, размери, материал, среда за обработка и необходимо количество.
Изпратете вашите данни за хранителния процес за технически преглед
Моля, предоставете продукта и спомагателната среда, скорости на потока, входни и изходни температури, работно налягане, допустим спад на налягането и условия за почистване. За проекти за подмяна включете съществуващата марка, модел, табелка и снимки на компоненти.
Поискайте техническа поддръжка за хранителни процеси →Запитване за пластинчат топлообменник за храни и напитки
Изпратете новия си-проект или информация за замяна за преглед на пълен пластинчат топлообменник, резервна плоча или съвместимо уплътнение.