Уплътненията на топлообменника са основните уплътнителни компоненти на пластинчатите топлообменници. Техните функции включват уплътняване, регулиране на хлабината на канала, буфериране и поглъщане на удари и защита от корозия. Те са направени главно от материали като нитрилен каучук, EPDM каучук, флуорокаучук, листове от азбестов каучук, листове от азбест и полиетиленови листове. За някои-приложения с високо налягане се използват метални уплътнения от мед, алуминий или неръждаема стомана. Структурно те се класифицират като метални-обвити, спирално навити и симетрични/асиметрични профили. Симетричните уплътнения могат да бъдат монтирани на диагонални плочи за поток от двете страни. Изборът на материал зависи от характеристиките на средата; нитрилният каучук е подходящ за масла, докато хранителната промишленост изисква спазване на стандартите на FDA.
Приложимият температурен диапазон на тези уплътнения варира в зависимост от материала (листовете от азбестов каучук могат да достигнат 450 градуса), а стойностите за налягане покриват ниски налягания до 5MPa. Методите за инсталиране включват залепващи, вградени и-закопчаващи се типове. Методът на фиксиране е от решаващо значение за осигуряване на правилна инсталация и стабилна работа. Въз основа на модела на потока, те са разделени на дизайни с едно-странен поток и диагонален поток с по-висока ефективност на топлообмен, съвместими с близо 600 модела от международни марки като Alfa Laval и APV. Широко използвани в системи за охлаждане, стерилизация и топлообмен в индустрии като химическа, енергетика, корабостроене и фармацевтика, металните уплътнения под високо-налягане приемат дизайн на контакт на линията, а уплътняващата повърхност и уплътнението имат висока степен на повърхностно покритие. Някои продукти са преминали сертифициране на системата за качество ISO9001.
